隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。
因此,在加工完成后,需要對螺母進(jìn)行檢測,將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測,費時費力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式,紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好,用于檢測螺紋時,常常出現(xiàn)差錯,將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品,檢測效果較差;圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。






對于新型的光學(xué)篩選機(jī)在我國各大行業(yè)中的使用,大家應(yīng)該都有一定的了解了,而大家對新型光學(xué)篩選機(jī)與傳統(tǒng)篩選機(jī)之間的區(qū)別不同有了解過嗎?下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。
傳統(tǒng)的光學(xué)篩選機(jī)控制系統(tǒng)一般是PLC+PC,由PC電腦負(fù)責(zé)機(jī)器視覺檢測軟件運行,PLC負(fù)責(zé)整機(jī)控制邏輯的運行,這樣的配置在新形勢下,很難實現(xiàn)快速的檢測篩選,新型光學(xué)篩選機(jī)采用超先的可以并行處理的FPGA作為運動控制單元,不僅可以并行處理多任務(wù),速度也是先進(jìn)的PLC無法企及的,邏輯嚴(yán)謹(jǐn),可連續(xù)高速運行三個個月不關(guān)機(jī),而不會出現(xiàn)死機(jī)或者錯亂。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測,公司本著質(zhì)量優(yōu)先,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多質(zhì)優(yōu)的設(shè)備。
光學(xué)影像自動篩選機(jī)適用于檢測汽車零部件、3C電子產(chǎn)品零件、緊固件、螺絲、螺釘、螺母、精密車削件、沖壓件、注塑件、密封件、陶瓷件、汽車用異型緊固件、粉末冶金件(壓制或MIM)、釹鐵硼、磁性材料等產(chǎn)品尺寸及外觀品質(zhì),并全自動分選出良品與不良品之設(shè)備。
光學(xué)影像自動篩選機(jī)利用光學(xué)玻璃高透光性、高平整度讓物件經(jīng)振動盤送料,可平穩(wěn)放置于檢測盤面產(chǎn)品皆可檢測,產(chǎn)品100%在線自動檢測,檢測精度高,速度快,自動生成SPC統(tǒng)計報表,提供制程品質(zhì)分析,可加裝自動儲料上料機(jī)和自動包裝機(jī),實現(xiàn)儲料自動上料+自動檢測+自動包裝,管控產(chǎn)品質(zhì)量。
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